Metodę montażu zasuwy z pełnym dyskiem (zasuwy z pełnym klinem) należy wybrać zgodnie z projektem, właściwościami dielektrycznymi i wymaganiami aplikacyjnymi projektu systemu rurociągów. Jej podstawową zasadą jest zapewnienie niezawodności, elastyczności i łatwości konserwacji uszczelnienia. Typowe metody instalacji i środki ostrożności są następujące:
1, Instalacja pozioma (najpopularniejsza metoda).
Obowiązujące scenariusze
Rurociągi ułożone są poziomo z osią zaworu równoległą do podłoża.
Nadaje się do większości mediów (np. wody, pary, oleju, gazu ziemnego itp.), szczególnie do warunków pracy, w których grawitacja ma niewielki wpływ.
Kluczowe punkty instalacji
Kierunek korpusu: Upewnij się, że strzałka przepływu na korpusie zaworu jest skierowana w tym samym kierunku co medium (jeśli zawór ma etykietę kierunku przepływu).
Mocowanie podporowe:
Zamontować wsporniki stałe po obu stronach rurociągu zaworu, aby zapobiec przemieszczeniu się zaworu na skutek zmian ciśnienia lub temperatury czynnika.
Aby uniknąć przenoszenia ciężaru zaworu w całości na rurę, szczególnie w przypadku zaworów o dużym kalibrze, należy zastosować oddzielne wsporniki.
Obszar roboczy:
Upewnij się, że jest wystarczająco dużo miejsca na pokrętła ręczne, siłowniki elektryczne lub pneumatyczne (zwykle wymagana jest szczelina 1,5 wysokości zaworu).
Jeśli zawór jest elektryczny, należy zarezerwować miejsce na kable i kanały konserwacyjne.
zaleta, zaleta
Przepływ mediów jest równomierny, co ogranicza wpływ turbulencji na powierzchnię uszczelniającą.
Łatwy do obserwacji stan zaworu (np. wyciek, instrukcje otwierania) i rutynowa konserwacja.
2, Instalacja pionowa (montaż pionowy).
Obowiązujące scenariusze
Rury ułożone są pionowo, z trzonem prostopadle do podłoża.
Jest to powszechne w sytuacjach, gdy przestrzeń jest ograniczona lub gdy wymagana jest zmiana przepływu mediów w pionie (np. rury między piętrami, rurociągi łączące urządzenia).
Kluczowe punkty instalacji
Kierunek przepływu średniego:
Ogólnie zaleca się, aby media przepływały od dołu do góry („niskie wejście, wysokie”) i aby stosowane było średnie ciśnienie w celu ułatwienia uszczelnienia i zmniejszenia ryzyka wycieku.
Jeżeli medium przepływa z góry na dół, należy określić, czy konstrukcja uszczelnienia zaworu wytrzyma działanie grawitacji medium (np. zasuwy z miękkim uszczelnieniem mogą odkształcać powierzchnię uszczelniającą pod wpływem grawitacji).
Zabezpieczenie trzpienia zaworu:
W przypadku montażu pionowego trzpień powinien być skierowany pionowo do góry, aby uniknąć gromadzenia się kurzu lub zanieczyszczeń na gwincie trzpienia zaworu, wpływając w ten sposób na elastyczność działania.
W przypadku montażu na zewnątrz należy dodać osłonę przeciwdeszczową lub tuleję zabezpieczającą łodygę, aby zapobiec erozji powodowanej przez wodę deszczową.
Wspieraj i wzmacniaj:
Rurociąg pionowy należy podeprzeć poniżej zaworu, aby zapobiec jego odkształceniu na skutek ciężaru własnego zaworu lub ciśnienia czynnika.
zaleta, zaleta
Zaoszczędź przestrzeń poziomą, aby uzyskać kompaktowy układ rurociągów.
Ciężar medium może pomóc w uszczelnieniu (przy dolnym i górnym wejściu) i poprawić niezawodność uszczelnienia.
3, Instalacja uchylna (specjalne warunki pracy).
Obowiązujące scenariusze
Jeżeli rura wymaga ułożenia pod kątem (np. rura pochylona, rury łączące urządzenia itp.), nie można jej regulować w poziomie ani w pionie.
Występuje powszechnie w złożonych systemach rurociągów w przemyśle chemicznym i naftowym.
Kluczowe punkty instalacji
Ograniczenia kątowe:
Nachylenie zwykle nie przekracza 15 stopni, w przeciwnym razie nierównomierny rozkład sił na pokrywie uszczelniającej z powodu nierównomiernego rozkładu średniego ciężaru doprowadzi do wycieku.
Kierunek trzpienia zaworu:
Trzpień powinien pozostać w przybliżeniu pionowy (kąt pochylenia mniejszy lub równy 5 stopni), aby zapewnić prawidłowe działanie mechanizmu operacyjnego (np. pokrętła ręcznego, siłownika).
Wzmocnij wsparcie:
Po obu stronach zaworu i pod zaworem dodano wsporniki wsporcze, aby zapobiec koncentracji naprężeń w rurze w wyniku przechylenia.
Środki zapobiegawcze
Montaż uchylny przyspiesza zużycie pokrywy uszczelniającej, stąd konieczność skrócenia cyklu konserwacji i regularnych kontroli szczelności.
Unikaj instalowania zasuwy z pełnym dyskiem o dużej średnicy na pochyłej rurze, aby zmniejszyć wpływ wstrząsu dielektrycznego na stabilność zaworu.
4, Ogólne specyfikacje instalacji i uwagi.
czyszczenie rur
Przed montażem rurę należy dokładnie oczyścić z zanieczyszczeń (takich jak żużel lutowniczy, rdza, cząstki piasku itp.), aby zapobiec przywieraniu zanieczyszczeń do powierzchni uszczelniającej, powodując wyciek lub uszkodzenie tarczy.
Przed i po instalacji zaworu zaleca się stosowanie filtrów tymczasowych w celu filtrowania cząstek stałych w mediach podczas początkowej pracy.
Wyrównanie i koncentryczne
Upewnić się, że kołnierz zaworu jest wyrównany z kołnierzem rurociągu z odchyleniem mniejszym lub równym 1 mm w przypadku, gdy odkształcenie korpusu zaworu lub naprężenia montażowe powodują uszkodzenie uszczelnienia.
Do równomiernego dokręcania śrub należy używać specjalistycznych uszczelek kołnierzowych (takich jak uszczelki metalowe i uszczelki PTFE), aby uniknąć miejscowego nadmiernego dokręcenia.
Instalacja mechanizmów operacyjnych
Koło ręczne lub siłownik powinny być mocno zamocowane, aby zapobiec poluzowaniu się podczas pracy.
Siłowniki elektryczne/pneumatyczne należy wyregulować zgodnie z instrukcją, aby instrukcja otwierania była zgodna z rzeczywistą pozycją zaworu.
Próba ciśnieniowa i kontrola szczelności
Po montażu wymagana jest próba ciśnieniowa (zwykle 1,5-krotność ciśnienia projektowego) w celu sprawdzenia szczelności zaworów i połączeń.
Medium badawcze powinno odpowiadać rzeczywistym warunkom pracy (np. próba ciśnieniowa pary w rurociągach parowych w celu uniknięcia uszkodzeń naprężeniowych termicznych powodowanych przez wodę).
